微涡流反应器的工作原理
发布时间:2021-10-29浏览次数:
在微涡流混凝工艺中,微涡流反应器可以直接投入到絮凝反应区使用,但须满足一定的水利条件,即水流一般在基本垂直的条件下。当水流穿过球笼体表面的网孔时,产生微涡旋流动。众多的微涡旋流动能有效促进水中微粒的扩散与碰撞。进入球笼体的水流在进一步进入多孔空心球体以及在两个多孔空心球体之间相对运动时,均会产生微涡旋运动。
众多的微涡旋流动能有效促进水中微粒的扩散与碰撞。混凝剂水解形成的胶体在微涡流作用下快速扩散并与水中胶体充分碰撞,使水中胶体快速脱稳。在水流作用下,微涡流反应器在水中作微小运动,且内部两个多孔空心球体运动中的相互碰撞以及与外部网状球笼体的碰撞比较剧烈,增加了对过大絮体的破碎作用,防止了反应器孔洞堵塞。
反应器各部分之间的相对运动及碰撞,使过大絮体破碎成较小絮体,从而保持絮凝能力。密实度较低的絮体在微涡流作用及反应器相互碰撞的作用下破碎并重新絮凝成密实度较高的絮体,有利于沉淀分离。这种立体范围内的接触絮凝可高效地去除水中胶体,微涡流反应器内腔絮体能长期保持,微涡流反应区外的絮体泥潭可全部去除,因而排泥操作可以简化。
微涡流反应器采用ABS塑料制造,使用寿命可达数十年,且维护简便。
众多的微涡旋流动能有效促进水中微粒的扩散与碰撞。混凝剂水解形成的胶体在微涡流作用下快速扩散并与水中胶体充分碰撞,使水中胶体快速脱稳。在水流作用下,微涡流反应器在水中作微小运动,且内部两个多孔空心球体运动中的相互碰撞以及与外部网状球笼体的碰撞比较剧烈,增加了对过大絮体的破碎作用,防止了反应器孔洞堵塞。
反应器各部分之间的相对运动及碰撞,使过大絮体破碎成较小絮体,从而保持絮凝能力。密实度较低的絮体在微涡流作用及反应器相互碰撞的作用下破碎并重新絮凝成密实度较高的絮体,有利于沉淀分离。这种立体范围内的接触絮凝可高效地去除水中胶体,微涡流反应器内腔絮体能长期保持,微涡流反应区外的絮体泥潭可全部去除,因而排泥操作可以简化。
微涡流反应器采用ABS塑料制造,使用寿命可达数十年,且维护简便。
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